辽阳祥隆制药机械有限公司
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行业新闻

卧螺离心机的维护管理

  首先、采取多种措施,减少离心机的振动

  在每次离心机运转完成后应增强对离心机转鼓的水冲洗,根据我们的经历,假如转鼓冲洗不彻底,在离心机停运期间会形成污泥在装鼓上的粘附,那么,在下次开机时,转鼓会因受力不平均,形成动均衡的毁坏,导致离心机激烈振动;另外,在每次清洗上清液返流管结束重新安装液位挡板时,应注意确保一切的液位挡板都在相同的高度上,并应保证液位挡板高度的公差为-0.25mm---+0.25mm,否则将会导致离心机受力不平均,产生猛烈振动。

  第二、减少上清液含固率,降低离心机磨损水平

  我们在生产运转中发现,假如污泥中含有较大量的泥沙,并且在离心机的运转中上清液的含固率较高,假如在这种状态下长期运转的话,由上述离心机原理图中能够看出,由于上清液从返流管中被甩出的时候,具有很高的流速,这样将形成离心机螺栓及及配重块的磨损,导致离心机动均衡的毁坏,因此,在生产运转中严格管理、精心操作,减少上清液含固率,对降低离心机磨损具有非常重要的意义。

  第三、定期清洗上清液返流管

  在生产运转中,假如污泥脱水的上清液含固量比拟大,很容易形成上清液返流管的梗塞,这将导致脱水污泥含固率降落,离心机也会因受力不平均产生振动因而必需依据实践运转状况,对上清液返流管停止周期性的清洗,设备在供货时已带有一根与上清液返流管同样长度的冲洗水管,能够插入上清液返流管中停止冲洗,但随这种反冲洗水管不能彻底冲洗洁净,会导致上清液返流管壁上冲洗不彻底沾有污泥,使离心机在运转中产生振动,我们将改造为带毛刷的冲洗管,这样能够对上清液返流管冲洗得更彻底。上清液返流管清洗周期普通在50---100小时之间,视离心机运转期间上清液含固率的状况而定。

  第四、定期清算进泥螺杆泵

  城市污水处置厂初次沉淀池的污泥中含有大量毛发,是普通机械格栅难以去除的物质,在生产运转中很容易梗塞污泥螺杆泵,必需定期停止清算,防止离心机正在运转时,因污泥螺杆泵的梗塞,形成被迫停机的事情,清洗周期普通在50---100小时之间。

  第五、絮凝剂自动投配安装的维保

  由于聚丙烯酰胺的水溶液成胶粘状态,并且其溶解性又比拟差,很容易形成PAM,在絮凝剂自动投配安装的管道中、搅拌器上的结块和淤积,如我们发现长期运转后PAM,会淤积在静态混合器上,也会在静压式液位计的传感器(探头)上结块,形成指示结果不准确,导致设备误动作,因而在设备闲置期间,定期清算絮凝剂自动投配安装中PAM,所形成的结块和淤积是非常必要的,这样能够坚持设备的良好运转状态!


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