碟片离心机结垢对生产有哪些影响呢？

　　1、碟片离心机结垢后，影响产质量量

　　重相通道被梗塞，油与磷脂或皂的分离中逐步向轻相边缘靠近，致使局部油脚或皂脚从油中带出，形成油脂分离效果不好，严重影响了产质量量。

　　在生产水化二级油时，常常表如今280加热实验不合格，达不到国标二级油规范，假如停止回炼，不只形成油脂损耗的增加，而且也会形成辅助材料耗费的增加；生产脱酸油时，常常表如今油中皂脚含量过高，水洗艰难，水洗后脱酸油中皂的含量无法到达生产工艺请求，如不进行处置，将会影响脱色和脱臭的工艺效果及产质量量。

　　2、碟片离心机结垢后，降低产品的精炼率

　　重相和轻相不能完整分离，大量油脂进人皂脚或油脚中，形成油脚或电脚中的中性油含量增加，炼耗加大，精炼率降低。

　　3、碟片离心机结垢后，降低设备的产量

　　其主动有效的分离面积被减少，在正常消费的状况下，离心机的产量就会降低。同时，重相通道由于结垢而被梗塞，为保证产质量量，必需进步离心机轻相出vI背压，增加排渣次数，这样离心机的产量就会降低。

　　4、碟片离心机结垢后，脱酸油水洗艰难

　　由于皂脚分离不好，脱酸油中皂的含量高，一次水洗无法到达脱酸油中含皂量的请求，必需停止二次或三次水洗才干到达规范，不但会形成中性油的损失，也会增加辅助材料的耗费，增加消费本钱。

　　5、碟片离心机结垢后，影响设备密封

　　转鼓内的其他部件也会结垢，包括转鼓密封圈及其沟槽，这些部位结垢假如清算不洁净，会影响离心机上各种密封件的密封，招致设备运转不正常，严重的以至会形成密封件损坏。