1、平板离心机结构及液态阻尼减振技术：使用平板式结构，使机器重心更低，运转更平稳，平板作为一个机座同时也能作为一个操作渠道，操作起来更便利；液态阻尼减振技术的使用，使得离心机隔振和减振功能更优越；选用四点支撑的结构，支承距离大，无基础安装方式，便于机器的安装和检修。

　　2、平板离心机拥有独立式斜盘布料设备：学习国外先进技术，在传统的基础上修正中间布料或侧向布料方式，加料的均匀性和可操作性有了明显的改善，并可与电控系统实现衔接，实现自动化操控。

　　3、可选配气体反冲及气体辅佐刮刀设备：这种新技术的应用，可以使残余滤饼降低很少，以便滤布循环使用。

　　4、可选配氮气维护系统：选用氮气维护得以确保机器在安全的环境下运转。

　　5、翻盖结构和在线清洗设备：针对GMP规范的要求，平板离心机上盖设计成大翻盖结构，检修和滤布安装愈加便利；在离心机内腔中设置清洗设备，可针对工艺要求在离心机在运转和准备时对离心机内腔进行在线清洗，可有效的消除批次间的污染。

　　6、人性化的设计：无需基础结构、广大的操作渠道、轻便的翻盖设备、自动的在线清洗设备、防爆灯的设置、观察镜和镜面清洗设备、各种警示和敬告标识等，使得使用和维护变得更简略、便利，充沛体现出设计中所蕴含的人性化设计思想。

　　7、安全维护设备：在设计和制作时充沛体现“安满是天”的理念，无论是强度计算、寿命校核，还是安全设备的设置，都充沛体现这一准则，设置了比如：过振荡维护、过流维护、温控维护、料层操控、刮刀行程维护、开盖维护等一系列的机械和电气联锁维护设备，使得机器在使用过程中一向处于安全的状态。

　　8、自动化人机界面操控：经过PLC、触摸屏、变频器操控、能耗制动、气动或液动系统，机器可按工艺要求设计相应的工作程序，并按所设定的程序自动运转，选用先进的应用程序，可以更便利的修正程序，界面也更为人性化，经过网络，可以实现长途操控，真正实现现场无人化工作，满足现代化大生产对设备的要求。设计的设备故障自我诊断系统，可更便利快捷的解决运转过程中出现的故障。

　　9、气动方式：选用气动方式，自动动作元件选用气动系统，清洁卫生。有效的避免了油的泄漏对物料的污染，满足了制药和食品以及精细化工中洁净度的要求。

　　10、外表处理技术：选用相应的加工工艺，对工件外表进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺，对焊缝、内孔、螺纹、紧固结构等采取相应的手法，以确保外表状态符合GMP规范中的相关要求。